脈沖布袋除塵器是現(xiàn)代使用廣泛的除塵設備之一，但是在設備運行中會出現(xiàn)阻力過高的情況，影響到設備的除塵效率，甚至影響到設備的正常運行。今天重慶科杰環(huán)保為大家講解一下脈沖布袋除塵器運行阻力過高的原因及排查方法。

1.清灰問題使除塵器運行阻力變高

清灰時間短、清灰周期長，清灰不干凈都會使除塵器運行阻力很快的升高。對于脈沖袋式除塵器，清灰過程多用的時間在0.05-0.5s之間即可，兩次清灰間隔的時間為清灰周期，一般在30min之內，調整脈沖袋式除塵器的清灰情況，適當提升清灰時間，增加噴入濾袋內的壓縮空氣量和誘導氣量；同時縮短清灰周期，可使布袋清灰更徹底，有效降低運行阻力。

2.溫度濕度影響除塵布袋堵塞濾孔

當脈沖布袋除塵器處理高溫、高濕度氣體的時候，如果運行中氣體溫度低于露點，水汽就會冷凝結霜，使布袋受潮，大量粉塵粘附在濾袋的表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法清除，造成濾袋糊袋的現(xiàn)象。濾袋糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運行狀態(tài)就會惡化。

要防止脈沖袋式除塵器結霜糊袋，就必須保持處理氣體溫度高于露點25-35攝氏度，如果除塵器使用于高溫、高濕度的氣體時，應在入口安裝溫度檢測報警裝置進行監(jiān)控，并在課題外加裝巖棉等保溫材料進行保溫，除塵系統(tǒng)停止運行之前，必須把除塵器內的濕氣體完全排除，換上干燥的空氣，防止結霜，也就是說在生產(chǎn)設備運行停止后，除塵器風機應延長運行一段時間后才停機。

3.設備泄漏吸入外界空氣和雨水

脈沖袋式除塵器通常在負壓狀態(tài)下空中，如果設備泄漏會吸入大量外界的空氣和雨水，使濾袋受潮板結，加大運行阻力。因此除塵器廠家在設計生產(chǎn)除塵器時需要嚴格密封，漏風率小于3%。在設備安裝過程中，焊接質量至關重要，所有焊接必須按照相應規(guī)范、標準實施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查，漏氣之處必須重新焊接。

4.廢氣中的油水雜質使濾袋受潮結板

脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣中含有較多油、水、雜質，如果不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內，就會使濾袋受污受潮導致結霜。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交匯如果達到露點溫度就會使濾袋表面結霜，粘附大量粉塵后造成板結。

想要避免壓縮空氣的雜質導致糊袋板結，就必須制定并實行工作制度，堅持每天打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排出油水污漬，同時可以在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器，使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。

以上就是脈沖布袋除塵器運行阻力升高的一些原因和排查解決方法，脈沖布袋除塵器阻力過高會影響到設備的除塵效率，所以我們在設備運行過程中一定要重視以上幾個問題，防止運行阻力升高，以達到理想的除塵效果。更多除塵器設備知識，歡迎關注重慶科杰環(huán)保。