脈沖布袋除塵器是現(xiàn)代使用廣泛的除塵設(shè)備之一，但是在設(shè)備運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)阻力過高的情況，影響到設(shè)備的除塵效率，甚至影響到設(shè)備的正常運(yùn)行。今天重慶科杰環(huán)保為大家講解一下脈沖布袋除塵器運(yùn)行阻力過高的原因及排查方法。

1.清灰問題使除塵器運(yùn)行阻力變高

清灰時(shí)間短、清灰周期長(zhǎng)，清灰不干凈都會(huì)使除塵器運(yùn)行阻力很快的升高。對(duì)于脈沖袋式除塵器，清灰過程多用的時(shí)間在0.05-0.5s之間即可，兩次清灰間隔的時(shí)間為清灰周期，一般在30min之內(nèi)，調(diào)整脈沖袋式除塵器的清灰情況，適當(dāng)提升清灰時(shí)間，增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量；同時(shí)縮短清灰周期，可使布袋清灰更徹底，有效降低運(yùn)行阻力。

2.溫度濕度影響除塵布袋堵塞濾孔

當(dāng)脈沖布袋除塵器處理高溫、高濕度氣體的時(shí)候，如果運(yùn)行中氣體溫度低于露點(diǎn)，水汽就會(huì)冷凝結(jié)霜，使布袋受潮，大量粉塵粘附在濾袋的表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無法清除，造成濾袋糊袋的現(xiàn)象。濾袋糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運(yùn)行狀態(tài)就會(huì)惡化。

要防止脈沖袋式除塵器結(jié)霜糊袋，就必須保持處理氣體溫度高于露點(diǎn)25-35攝氏度，如果除塵器使用于高溫、高濕度的氣體時(shí)，應(yīng)在入口安裝溫度檢測(cè)報(bào)警裝置進(jìn)行監(jiān)控，并在課題外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫，除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前，必須把除塵器內(nèi)的濕氣體完全排除，換上干燥的空氣，防止結(jié)霜，也就是說在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行停止后，除塵器風(fēng)機(jī)應(yīng)延長(zhǎng)運(yùn)行一段時(shí)間后才停機(jī)。

3.設(shè)備泄漏吸入外界空氣和雨水

脈沖袋式除塵器通常在負(fù)壓狀態(tài)下空中，如果設(shè)備泄漏會(huì)吸入大量外界的空氣和雨水，使濾袋受潮板結(jié)，加大運(yùn)行阻力。因此除塵器廠家在設(shè)計(jì)生產(chǎn)除塵器時(shí)需要嚴(yán)格密封，漏風(fēng)率小于3%。在設(shè)備安裝過程中，焊接質(zhì)量至關(guān)重要，所有焊接必須按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查，漏氣之處必須重新焊接。

4.廢氣中的油水雜質(zhì)使濾袋受潮結(jié)板

脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，壓縮空氣中含有較多油、水、雜質(zhì)，如果不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi)，就會(huì)使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)霜。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交匯如果達(dá)到露點(diǎn)溫度就會(huì)使濾袋表面結(jié)霜，粘附大量粉塵后造成板結(jié)。

想要避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié)，就必須制定并實(shí)行工作制度，堅(jiān)持每天打開儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排出油水污漬，同時(shí)可以在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器，使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰。

以上就是脈沖布袋除塵器運(yùn)行阻力升高的一些原因和排查解決方法，脈沖布袋除塵器阻力過高會(huì)影響到設(shè)備的除塵效率，所以我們?cè)谠O(shè)備運(yùn)行過程中一定要重視以上幾個(gè)問題，防止運(yùn)行阻力升高，以達(dá)到理想的除塵效果。更多除塵器設(shè)備知識(shí)，歡迎關(guān)注重慶科杰環(huán)保。