根據(jù)《大氣防治》辦法，VOCs工業(yè)廢氣治理已經(jīng)成為了目前市場上的一門熱點，家具行業(yè)作為重要的產(chǎn)業(yè)，在中國有著大量的生產(chǎn)企業(yè)，但也在同樣面臨著企業(yè)的環(huán)保壓力。目前家具行業(yè)的VOCs工業(yè)廢氣處理面臨著治理方式方案多、方案不成熟等問題。鑒于此問題，重慶市科杰環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家就30多家成員家具企業(yè)噴漆房VOCs排放治理做了一個市場調(diào)查。

目前有90%以上的家具廠企業(yè)都是采用油性漆，經(jīng)過重慶科杰環(huán)保廢氣采樣分析，產(chǎn)生的廢氣的主要成分是粉塵、甲苯、二甲苯、VOC等，這些廢氣刺激性大，有的還有劇毒，不經(jīng)處理直接排放到環(huán)境中，除造成嚴重的環(huán)境污染外，還對人體造成嚴重影響，必須經(jīng)過徹底治理才能排放。

油性漆具有防腐、防水、防油、耐化學品、耐光、耐溫等特點。物件暴露在大氣之中，受到氧氣、水分等的侵蝕，造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風化等破壞現(xiàn)象。在物件表面涂以油性涂料，形成一層保護膜，能夠阻止或延遲這些破壞現(xiàn)象的發(fā)生和發(fā)展，使各種材料的使用壽命延長。所以，保護作用是油性涂料的一個主要作用?，F(xiàn)在大多數(shù)家具生產(chǎn)企業(yè)廢氣排放處理能力低 廢氣處理現(xiàn)狀不達標。

而目前調(diào)研的數(shù)據(jù)看只有50%家具生產(chǎn)企業(yè)采用了廢氣收集系統(tǒng)，采用了廢氣收集系統(tǒng)的主收集管道為800-1000mm,一般配備風機風量基本為1400-2400m3/h，使用了收集系統(tǒng)的企業(yè)一般都進行了水簾式處理，經(jīng)過對進口和出口的分析，排放處理能力幾乎為零，當然也有部分企業(yè)采用了活性炭VOCs吸附方式處理，活性炭方式也是公認的廣譜解決方案，萬能方式。不過經(jīng)過重慶科杰環(huán)?？疾?，采用活性炭治理的企業(yè)反應此方案面臨著有以下的缺點：活性炭受前端的粉塵等小顆粒物質(zhì)影響，容易引起堵塞；活性炭吸附容量有限，平均每兩個月就已經(jīng)飽滿，必須進行更換，否則外排廢氣不達標；更換下來的活性炭屬于固廢，必須由有資質(zhì)的處理單位進行回收處理，不能隨意外賣；活性炭運行成本過高，不符合清潔生產(chǎn)要求。

目前中國家具行業(yè)VOCs廢氣處理可行的方案研討:

重慶市科杰環(huán)保在方案的設(shè)計過程中遵循以下幾個步驟：調(diào)研市場廣譜治理方式 - 項目采樣 - 分期分析 - 方案設(shè)計 - 模擬測試 - 小批量實施 - 大批量實施。因此在調(diào)研市場廣譜治理方式的方式。不建議第一環(huán)節(jié)就采用活性炭方式。經(jīng)過對企業(yè)采樣分析，參考目前眾多VOCs治理產(chǎn)品的特性，提出采用水簾方式除塵 + UV高效光解廢氣凈化設(shè)備 + 活性炭吸附（可選）組合式治理方式， 經(jīng)過采樣處理分析，采用NV-系列UV高效光解廢氣凈化設(shè)備對該類型廢氣進行小試試驗，家具烤漆房廢氣處理率高達80%，達到國家排放要求。

目前市場上有很多各種處理技術(shù)和方案，考慮到家具行業(yè)的具體特點，針對大風量、低濃度有機廢氣的特點，水簾除塵+UV高效光解廢氣凈化+可選擇的活性炭吸附的綜合治理廢氣方案，具有滿足家具行業(yè)特點，且設(shè)備價格低廉，設(shè)備成熟，治理效果好等特點。

其中工業(yè)廢氣還有如下幾種處理方式：

1、 吸附技術(shù)：利用吸附劑與污染物質(zhì)(VOCs)進行物理結(jié)合或化學反應并將污染成份去除技術(shù)。

2、 吸收技術(shù)：由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學藥劑將VOCs中和、氧化或其它化學反應破壞。

3、 冷凝技術(shù)：冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之露點以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。

4、 膜分離技術(shù)：用人工合成的膜分離VOCs物質(zhì)。

5、 生物降解技術(shù)：利用微生物對廢氣中的污染物進行消化代謝，將污染物轉(zhuǎn)化為無害的水、二氧化碳及其它無機鹽類。

6、 熱焚燒法：基于廢氣中有機化合物可以燃燒氧化的特性，將其轉(zhuǎn)化無害物質(zhì)CO2和H2O。熱焚燒法的機理是通過氧化、熱裂解和熱分解方法將VOCs中的有機物轉(zhuǎn)化為CO2和H2O排放，主要包括直接燃燒法、蓄熱燃燒法(RTO/RCO)和催化燃燒法(RCO)等。

其中，直接燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高，一般可達到99%以上，催化燃燒是指在催化劑的作用下，在溫度不高的情況下加快有機廢氣的反應速度，從而達到治理VOCs的目的。

7、 等離子體技術(shù)：等離子體場富集大量活性物種，如離子、電子、激發(fā)態(tài)的原子、分子及自由基等；活性物種將污染物分子離解小分子物質(zhì)。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。

通常適用于VOC含量高(百分之幾)，氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆炸極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢必會增加設(shè)備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。

8、 光催化技術(shù)：光催化劑納米粒子在一定波長光線照射下受激產(chǎn)生電子空穴對，空穴分解催化劑表面吸附的水產(chǎn)生氫氧自由基OH，電子使其周圍的氧還原成活性離子氧，從而具備極強的氧化還原能力，將光催化劑表面的各種污染物摧毀。