鐵和金電熔爐(也叫做礦熱爐)主要生產(chǎn)硅鐵、錳鐵、硅錳和鉻鐵等產(chǎn)品,一般有敞口固定型、敞口旋轉型、封閉固定型和封閉旋轉型四種。電熔爐在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量粉塵及CO氣體等高溫廢氣,使用電熔爐除塵器對這些廢氣處理是一種很好的廢氣處理方法。今天重慶科杰環(huán)保為大家講解電熔爐安裝和選型的一些事項。
1.注意爐氣參數的設定,排風(fēng)量的計算;
2.注意排煙凈氣罩的設計,對于敞口式電爐,當采用高煙罩時(shí),電機把持器短網(wǎng)等都在罩內,罩上開(kāi)孔多,爐氣與進(jìn)入罩內的空氣燃燒排風(fēng)量大、溫度高,這種高煙罩除了排風(fēng)量大外還有電機把持器等升降設備檢修麻煩的確定,因此盡量選擇短煙罩。
3.管路系統的設計應采用中速、低阻管道系統設計,處理好電熔爐除塵器管道系統的動(dòng)態(tài)平衡,減少不必要的阻力損失,同時(shí)控制管道煙塵流速,以降低管道系統運行成本,且設置必要的入孔、清掃孔、檢測口和平臺,以滿(mǎn)足檢測需要和檢修需求。
4.系統風(fēng)量的確定要注意,電熔爐除塵器系統最大風(fēng)量設計為110000m3/h。
1.設計合理的煙氣井口沉降設計,避免高溫煙氣對濾袋直接沖刷,利用預沉降減少大顆粒煙塵對濾袋的負荷,延長(cháng)濾袋的使用壽命,合理沿程氣流設計、除塵器截面尺寸設計及布袋排列,控制除塵室內煙塵提升速度及過(guò)濾速度,設備過(guò)濾阻力低、尺寸效率高,有效降低了設備的運行費用。
2.離線(xiàn)清灰技術(shù)的應用,能解決在線(xiàn)清灰不徹底及灰塵形成二次吸收的現象,降低了濾袋的負荷,有效降低濾袋的過(guò)濾阻力及電熔爐除塵器的運行阻力,增強除塵器的除塵效率,增加濾袋的使用壽命,降低了設備的維護費用。
3.花板采用沖孔一次性加工而成,精度高,確??讖?、孔距誤差達到最小。
4.除塵器脈沖氣包和離線(xiàn)氣缸上方設置防雨棚,有效的保護了除塵器外露的工件期間,延長(cháng)設備的使用壽命。
5.濾袋上端采用彈簧漲圈形式,不但密封性能好,而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單,實(shí)現機外換袋,改善了設備的換袋條件。
以上便是電熔爐除塵器安裝和選型的一些注意事項,選擇適合企業(yè)的除塵器設備能為企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)更大的幫助,因此我們在選擇電熔爐除塵器的時(shí)候一定要注意以上問(wèn)題。
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