隨著社會環(huán)保要求，布袋除塵器技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，袋式除塵設(shè)備已經(jīng)成為工業(yè)除塵的首選，但現(xiàn)在使用中普遍會存在阻力過高的難題，也成為了很多環(huán)保工作人員和企業(yè)研究的問題。今天重慶除塵器廠家小編就為大家介紹一下降低布袋除塵器阻力的措施有哪些？

確定合理的過濾風(fēng)速

布袋除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾風(fēng)速，除塵器構(gòu)造、清潔濾袋、粉塵層的阻力都是隨著過濾風(fēng)速的提高而增加的，一臺袋式除塵器不管用什么樣的濾料，其凈過濾風(fēng)速都不能超過1m/min，對細微粉塵層，更是需要設(shè)計較低的過濾風(fēng)速，否則除塵器的運行阻力就會變得更大。但是同長眾多除塵設(shè)備廠家在選型時為了能在市場競爭中更具競爭力而惡意提高過濾風(fēng)速，從而達到降低設(shè)備成本的目的，這樣的設(shè)備的阻力一定高于正常值。

控制合理的氣流上升速度

這里的氣流上升速度主要是指煙氣在除塵凈化室內(nèi)部的流動速度，氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)性能優(yōu)劣的重要參數(shù)，對低壓型脈沖袋式除塵器的性能影響較大，在相同處理風(fēng)量的條件下，氣流上升速度取得越大，說明有效的袋室空間內(nèi)尺寸布袋與布袋之間的間距更小，除塵布袋布置得更緊湊，除塵器的外觀尺寸更小，但氣流上升速度過大，除塵器的運行阻力也會相應(yīng)增加，一般情況下，氣流上升速度控制在1m/s左右更能發(fā)揮布袋除塵器的使用性能。

控制合理的局部氣流速度

低壓性袋式除塵器的局部氣流速度包括進出風(fēng)口風(fēng)速、進風(fēng)支閥風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、滑板空風(fēng)速等，這些風(fēng)速對除塵器的阻力都會產(chǎn)生一定的影響，在布袋除塵器設(shè)計  http:///news/185.html 中我們需要盡量加大進出風(fēng)口、進風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸，以降低氣流的通過速度，從而降低布袋除塵器阻力。

均勻分布氣體的流量

在布袋除塵器設(shè)計的時候理論過濾風(fēng)速和其他風(fēng)速取得都很合理，但如果氣流均布措施不到位，每個袋室的實際處理風(fēng)量就會有高有低，即使在一個袋室內(nèi)，如果氣流分布不均勻，沒條布袋的實際過濾風(fēng)速就會不同，從而也會影響到設(shè)備阻力。為了降低布袋除塵器阻力，可以在進風(fēng)口處設(shè)置氣體導(dǎo)流板，需要調(diào)節(jié)進風(fēng)支閥的開度以平衡各室的風(fēng)量，在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風(fēng)板來分布每個袋室的風(fēng)量。

科學(xué)提高清灰的效果

除塵布袋表面粉塵層對除塵器阻力的影響是很大的，因此清灰效果就變得尤為重要。影響袋式除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、除塵布袋長度、布袋之間的距離等。設(shè)定科學(xué)的清灰周期和時間，適當?shù)膰姶祲毫?，合理的布袋選擇和布置都是很好的降低布袋除塵器阻力的方法。

設(shè)置預(yù)除塵裝置

布袋除塵器阻力還與氣體的粉塵濃度和粉塵的粒徑有關(guān)，如果通過相應(yīng)的措施將煙氣中的大顆粒粉塵先收集部分，然后再通過除塵器凈化，這樣就能減輕除塵器的過濾負荷，阻力上升速度就會大大降低。預(yù)除塵措施有很多種，比如在除塵器前端加設(shè)一個旋風(fēng)除塵器或在除塵器的進口內(nèi)部增加旋風(fēng)裝置，通過旋風(fēng)離心效應(yīng)聚集粉塵達到預(yù)除塵的效果；下進風(fēng)方式的袋式除塵器由于煙氣從灰斗內(nèi)通過，經(jīng)過氣流空間的突然擴大，粗顆粒和部分細粉塵會沉降下來，因此下進風(fēng)方式是工人的袋式除塵器中最科學(xué)的進風(fēng)方式。

降低除塵器設(shè)備阻力能保證除塵器更加安全穩(wěn)定的運行，同時還能延長除塵布袋的使用壽命，可以根據(jù)上述一些方式對布袋除塵器進行優(yōu)化，以降低設(shè)備的運行阻力。