隨著(zhù)社會(huì )環(huán)保要求,布袋除塵器技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,袋式除塵設備已經(jīng)成為工業(yè)除塵的首選,但現在使用中普遍會(huì )存在阻力過(guò)高的難題,也成為了很多環(huán)保工作人員和企業(yè)研究的問(wèn)題。今天重慶除塵器廠(chǎng)家小編就為大家介紹一下降低布袋除塵器阻力的措施有哪些?
布袋除塵器的阻力在很大程度上取決于過(guò)濾風(fēng)速,除塵器構造、清潔濾袋、粉塵層的阻力都是隨著(zhù)過(guò)濾風(fēng)速的提高而增加的,一臺袋式除塵器不管用什么樣的濾料,其凈過(guò)濾風(fēng)速都不能超過(guò)1m/min,對細微粉塵層,更是需要設計較低的過(guò)濾風(fēng)速,否則除塵器的運行阻力就會(huì )變得更大。但是同長(cháng)眾多除塵設備廠(chǎng)家在選型時(shí)為了能在市場(chǎng)競爭中更具競爭力而惡意提高過(guò)濾風(fēng)速,從而達到降低設備成本的目的,這樣的設備的阻力一定高于正常值。
這里的氣流上升速度主要是指煙氣在除塵凈化室內部的流動(dòng)速度,氣流上升速度是衡量除塵器結構性能優(yōu)劣的重要參數,對低壓型脈沖袋式除塵器的性能影響較大,在相同處理風(fēng)量的條件下,氣流上升速度取得越大,說(shuō)明有效的袋室空間內尺寸布袋與布袋之間的間距更小,除塵布袋布置得更緊湊,除塵器的外觀(guān)尺寸更小,但氣流上升速度過(guò)大,除塵器的運行阻力也會(huì )相應增加,一般情況下,氣流上升速度控制在1m/s左右更能發(fā)揮布袋除塵器的使用性能。
低壓性袋式除塵器的局部氣流速度包括進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)速、進(jìn)風(fēng)支閥風(fēng)速、凈氣室風(fēng)速、滑板空風(fēng)速等,這些風(fēng)速對除塵器的阻力都會(huì )產(chǎn)生一定的影響,在布袋除塵器設計 http:///news/185.html 中我們需要盡量加大進(jìn)出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)支閥口和提升閥口的尺寸,以降低氣流的通過(guò)速度,從而降低布袋除塵器阻力。
在布袋除塵器設計的時(shí)候理論過(guò)濾風(fēng)速和其他風(fēng)速取得都很合理,但如果氣流均布措施不到位,每個(gè)袋室的實(shí)際處理風(fēng)量就會(huì )有高有低,即使在一個(gè)袋室內,如果氣流分布不均勻,沒(méi)條布袋的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速就會(huì )不同,從而也會(huì )影響到設備阻力。為了降低布袋除塵器阻力,可以在進(jìn)風(fēng)口處設置氣體導流板,需要調節進(jìn)風(fēng)支閥的開(kāi)度以平衡各室的風(fēng)量,在灰斗內需要設置均風(fēng)板來(lái)分布每個(gè)袋室的風(fēng)量。
除塵布袋表面粉塵層對除塵器阻力的影響是很大的,因此清灰效果就變得尤為重要。影響袋式除塵器清灰效果的因素有很多,如噴吹壓力、清灰周期、除塵布袋長(cháng)度、布袋之間的距離等。設定科學(xué)的清灰周期和時(shí)間,適當的噴吹壓力,合理的布袋選擇和布置都是很好的降低布袋除塵器阻力的方法。
布袋除塵器阻力還與氣體的粉塵濃度和粉塵的粒徑有關(guān),如果通過(guò)相應的措施將煙氣中的大顆粒粉塵先收集部分,然后再通過(guò)除塵器凈化,這樣就能減輕除塵器的過(guò)濾負荷,阻力上升速度就會(huì )大大降低。預除塵措施有很多種,比如在除塵器前端加設一個(gè)旋風(fēng)除塵器或在除塵器的進(jìn)口內部增加旋風(fēng)裝置,通過(guò)旋風(fēng)離心效應聚集粉塵達到預除塵的效果;下進(jìn)風(fēng)方式的袋式除塵器由于煙氣從灰斗內通過(guò),經(jīng)過(guò)氣流空間的突然擴大,粗顆粒和部分細粉塵會(huì )沉降下來(lái),因此下進(jìn)風(fēng)方式是工人的袋式除塵器中最科學(xué)的進(jìn)風(fēng)方式。
降低除塵器設備阻力能保證除塵器更加安全穩定的運行,同時(shí)還能延長(cháng)除塵布袋的使用壽命,可以根據上述一些方式對布袋除塵器進(jìn)行優(yōu)化,以降低設備的運行阻力。
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