脈沖布袋除塵器是現(xiàn)代工業(yè)上使用較多的一種環(huán)保設(shè)備，在選擇布袋除塵器時(shí)一定要注意一些事項(xiàng)，以保證選擇更合適性?xún)r(jià)比更高的環(huán)保設(shè)備，延長(zhǎng)布袋除塵器設(shè)備的使用壽命。今天重慶科杰環(huán)保主要從上揭蓋形式、正確過(guò)濾速度以及脈沖控制系統(tǒng)幾個(gè)方面來(lái)介紹脈沖布袋除塵器的選擇注意事項(xiàng)。

1.采用上揭蓋，改善維修條件

脈沖布袋除塵器是一種外濾式連續(xù)清灰的環(huán)保設(shè)備，濾袋室處于含塵氣體流側(cè)，采用側(cè)開(kāi)門(mén)時(shí)，除塵器不但在運(yùn)轉(zhuǎn)起見(jiàn)無(wú)法進(jìn)入濾袋室，而且在停機(jī)檢修時(shí)，維修人員的勞動(dòng)條件也是極為惡劣的。因此近年來(lái)各個(gè)除塵器廠家會(huì)根據(jù)用戶(hù)的要求，將脈沖布袋除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的更換和維修，可以不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作，通過(guò)除塵器頂部的活動(dòng)蓋板進(jìn)行操作，大大改善了維修人員的勞動(dòng)條件，也更好的進(jìn)行設(shè)備的檢查維修。

2.選擇正確過(guò)濾速度，確保凈化效率

脈沖布袋除塵器的過(guò)濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。當(dāng)前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的除塵器設(shè)備的阻力限定在120mm水柱范圍內(nèi)，脈沖袋式除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴扣處的喇叭管阻力占有一定比例，過(guò)濾風(fēng)速提高后，將使喇叭管阻力顯著增加。重慶科杰環(huán)保生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器過(guò)濾速度限定在2-4m/min范圍內(nèi)，主要建筑在除塵器阻力不超過(guò)120mm水柱和處理凄涼入口含塵濃度低于15g/m3的基礎(chǔ)上，當(dāng)含塵濃度降低時(shí)，可提高過(guò)濾速度，但過(guò)濾速度超過(guò)4m/min后，將大大提高除塵器的結(jié)構(gòu)阻力，而使除塵器阻力無(wú)法保持在120mm水柱。因此在過(guò)濾速度的選擇上，必須根據(jù)處理氣體的入口含塵濃度來(lái)確定，切不可為縮小設(shè)備而盲目選擇過(guò)高過(guò)濾速度的布袋除塵器，它會(huì)直接影響到除塵器的凈化效果。

3.采用壓差法脈沖控制儀，提高膜片壽命

目前國(guó)內(nèi)工業(yè)上使用的脈沖布袋除塵器普遍反映說(shuō)脈沖閥的膜片使用壽命低，備品備件供不應(yīng)求。布袋除塵器廠家重慶科杰環(huán)保分析其原因，主要是國(guó)內(nèi)脈沖布袋除塵器多使用定期周期性噴吹法師，即每30-60秒噴吹一次，每次0.1-0.3秒。一般膜片的疲勞強(qiáng)度在國(guó)際上的指標(biāo)為15萬(wàn)次，在除塵器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下膜片的使用壽命為2-3個(gè)月。而國(guó)內(nèi)膜片的疲勞強(qiáng)度僅4-5萬(wàn)次，使用壽命在1個(gè)月左右，致使各個(gè)廠礦在使用脈沖布袋除塵器時(shí)，膜片的備品備件已成為維修工作中的負(fù)擔(dān)。

4.簡(jiǎn)化脈沖結(jié)構(gòu)，降低噴吹氣壓

目前使用的脈沖閥多是直角的，即壓縮空氣入口與出口成直角形，一般情況下單膜片脈沖閥的阻力高達(dá)2kg/m2，為此噴吹用壓縮空氣的壓力要求5-7kg/m2，這就是脈沖布袋除塵器需要較高噴吹氣壓的原因之一。所以樂(lè)意對(duì)直角閥上的零件直接安裝在氣包上，即形成了直通閥，使壓縮空氣在氣包內(nèi)只經(jīng)歷進(jìn)入噴吹口時(shí)方向和流速的改變，以及在噴吹管內(nèi)流動(dòng)兩個(gè)方面的阻力，因此大大減少了不必要的壓力消耗。同時(shí)由于將脈沖閥由直角形改為直通形，可使壓縮空氣通過(guò)脈沖閥的阻力降低40-70%，脈沖布袋除塵器的壓縮空氣噴吹壓力降低0.5kg/m2，從而使脈沖布袋除塵器能夠在較低的噴出壓力下正常運(yùn)行。

脈沖布袋除塵器在選擇過(guò)程中一定要注意以上幾點(diǎn)，能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)合適環(huán)保設(shè)備的同時(shí)，提高設(shè)備的性?xún)r(jià)比，為企業(yè)節(jié)約成本的同時(shí)創(chuàng)造更大的價(jià)值。